Pendule Allegorie des Studiums

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Autor dieser Seiten: Detlef Knick - Berlin

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Fachbegriffe der Uhrentechnik Deutsch-Englisch Wörterbuch



Empire Bronze Pendule
Feuervergoldet
Allegorie des Studiums

Um 1815 - Style Empire

Gilt Bronze

- French Empire Style -

Mantel Clock

Französische Empire Pendule um 1820.

Empire ca. 1800 - 1830 !
Das Empire bezeichnet in Frankreich streng genommen die Epoche des Kaisertums Napoléon Bonapartes von 1800-1815.

Doch dauert der Stil - zu einer der klassischen Antike hingewendeten Form - etwa bis 1830 an.

Er gilt als Stilvariante des Klassizismus. Das Empire ist ein strenger, auf Repräsentation ausgerichteter Dekorationsstil.

Gehäuse und Figur bestehen aus Feuervergoldeter Bronze.
Im 18. und 19. Jh. auch als O r m o l u bezeichnet.

Eine ausführliche Beschreibung zu Feuervergoldeten Bronzen französicher Pendulen findet man hier -->

Die Uhr als Bronzeskulptur....
Die meisten dieser Uhren spielen auf Mythen und Geschichten
an, welche uns heute nicht mehr vertraut sind.
Ganz im Gegensatz zum 18. und 19. Jh.

Diese Pendule stellt die Allegorische Darstellung des Studiums dar. Mit einer weiblichen Figur, in einem Buch lesend welches mit der Ziffer "7" bezeichnet ist. Obenauf ein Stapel Bücher als Zeichen der Gelehrsamkeit. Passend zum Thema ist der zentrale Uhrkörper reliefartig als Bücherwand ausgebildet

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Empfehlenswerte Literatur zu französischen Pendulen
Die "Zweite Zeit" 1860 - 1900 - Pendulen der zweiten Hälfte des 19. Jh.
Das Feuer-Vergoldungsverfahren in heutiger Zeit



Im feinen Sockelrelief befinden sich weitere Attribute anderer Künste wie: Malerei, Architektur, Skulptur, Astronomie und Dichtkunst.
Hier ist u.a. auch eine lodernde Fackel zu sehen, welche für die intellektuelle und physische Wachheit als unabdingbare Voraussetzung des Studiums bzw. der Wissenschaften gilt.

Französisches Pendulenwerk. Platinendurchmesser = 8,2 cm. Platinenstärke = 2,5 mm.
Hintere Platine gemarkt mit den stilisierten Buchstaben FS, vordere Platine gemarkt mit einem Uhrmacherhammer.

Fadenaufgehängtes Pendel, Regulierung der Pendelhöhe am Zifferblatt über der "12" mittels Vierkant.
Schloßscheiben-Schlagwerk mit dem üblichen Schlag 1x zur halben, und Schlag der vollen Stunden auf eine feine Bronze/Silberglocke.

Als Hemmung kommt, wie bei fast allen franz. Pendulenwerken, eine Stahl-Ankerhemmung zum Einsatz.
Email-Zifferblatt, Römische Ziffern, gebläute Stahlzeiger.
Auf dem Zifferblatt die Signatur “Chambelain a Rheims“. Chambelain als Name erwähnt um 1820.
REIMS, nordöstliche Stadt in Frankreich.

Höhe 37,5 cm. Breite 25.6 cm. Tiefe 9,2 cm.

Die Uhr ist abgebildet in -> "Die Französische Bronzeuhr" von Elke Niehüser. Eine Typologie der figürlichen Darstellungen. München Callwey 1997 auf Seite 236 mit einem ähnlichen Zifferblatt.

	Oben ein Stapel Bücher als Zeichen der Gelehrsamkeit. Desgleichen ist der zentrale Uhrkörper reliefartig als Bücherwand ausgebildet.
	Im feinen Sockelrelief befinden sich weitere Attribute anderer Künste wie z.B. --->	Malerei, Architektur, Skulptur, Astronomie u. Dichtkunst.	Hier ist u.a. eine Fackel zu sehen, welche für die intellektuelle und physische Wachheit als unabdingbare Voraussetzung des Studiums gilt.
	Datailansicht von hinten mit Bronze/Silberglocke. Die Uhrwerke waren zur damaligen Zeit nach hinten häufig offen.	Eine Beschreibung der sog. "Zweiten Zeit" 1860 - 1900 finden Sie hier
Email Zifferblatt mit röm. Ziffern und gebläuten Stahlzeigern.	Signatur “Chambelain a Rheims“
	Fein ausgearbeitete Details sind ein Merkmal damaliger Bronze-Skulpuren mit originaler Feuervergoldung.		Das Buch der "Lesenden" ist in der Mitte des Einbandes mit der Ziffer "7" bezeichnet.

			Original Email-Zifferblatt von hinten
Signatur auf hinterer Platine	Signatur auf vorderer Platine: Ein Uhrmacherhammer (!) Klick zum Vergrößern.	Typisches Pariser Pendulenwerk. Hier mit Fadenaufhängung des Pendels.	Gebläute Stahlzeiger aus der Zeit.





Komplett demontierter Uhrwerkskörper.
Die drei Plaketten am Sockel
sind angeschraubt.




Zur Zeit des Empire ca. 1800-1830 bestanden
die Figuren aus vielen Einzelteilen.
Auch das ein Qualitätsmerkmal, dass es
so später so nicht mehr gab.



Die Verschraubung von innen erfolgte
mittels Gewindestangen aus Eisen.
Demontage teilw. schwierig,
da evt. angerostet.

Die Technik der
Feuervergoldung
in heutiger Zeit mit Fotos & Videos

Ein Goldschmied stellt sich vor

Manufaktur für Feuervergoldung


Das Feuer - Vergoldungsverfahren in heutiger Zeit

Das älteste Verfahren metallische Überzüge zu erzielen, ist die Feuervergoldung.
Sie wurde schon in der Antike durchgeführt und war bis Mitte des 19. Jh. die wichtigste Metallvergoldungstechnik.

Viele historische Feuervergoldungen - auch aus der Antike - sind noch recht gut erhalten. Eine der bekanntesten feuervergoldeten Statuen ist der "Goldene Reiter" in Dresden. Er stellt August den Starken dar und wurde 1736 enthüllt.

Diese Technik der Oberflächenveredlung wird heute kaum noch angewandt, da mit Quecksilber und anderen Giftstoffen gearbeitet wird. Daher müssen extrem hohe Sicherheitsvorschriften eingehalten werden.
Also nur unter einem starken, entgiftenden Abzug arbeiten oder noch besser in einem geschlossenen System. Zusätzlich eine Atemschutzmaske mit einem Filtereinsatz gegen Quecksilberdämpfe tragen.

Die sonst entstehenden körperlichen Schäden sind äußerst groß und können zu lebenslangen körperlichen Leiden führen.

Die Feuervergoldung ist jedoch bei einer verantwortungsbewussten Restaurierung alter Antiquitäten unumgänglich. Nur dann kann man
von einer originalgetreuen Restaurierung sprechen.

Feuervergoldung um 1815
Auf das Foto klicken zum Vergrößern


Die wichtigste Voraussetzung für eine Feuervergoldung ist ein
sogenanntes Gold-Amalgam.
Dieses Amalgam ist eine Legierung aus Gold und einer weit höheren Menge Quecksilber, welches als einziges Metall schon bei Raumtemperatur flüssig ist.

Dieses Amalgam kann auf verschiedene Arten hergestellt werden.

1. Geschmolzenes Feingold kann mit der sechsfachen Menge flüssigen Quecksilbers vermischt werden.

2. Das Gold kann aber auch in Form von Blattgold Schnipseln 1x1 mm, mit Goldstaub oder Folie leicht erhitzt, oder durch bloßes Verreiben mit der sechs- bis achtfachen Menge Quecksilber vermengt werden.

Es wird chemisch reines Quecksilber in einer feuerfesten Porzellanschale von unten solange erhitzt, bis sich an der Oberfläche Kügelchen und Blasen bilden.
Jetzt kommen die zurecht geschnittenen Gold-Teilchen hinzu. Mit einem Holzstab das nun entstandene Amalgam verrühren, bis eine gleichmäßige Legierung entstanden ist.

Es ergibt sich eine teigartige Masse welche bei Raumtemperatur gut formbar ist. Sie schmilzt jetzt weit unter dem Schmelzpunkt des Goldes.

Vorbereitung der veredelungsfähigen Metalle.
Am einfachsten ist das Verfahren der Feuervergoldung bei Silber- und Kupfer Legierungen anwendbar. Derartige veredelte Gegenstände wurden als "Vermeil" bezeichnet. Auch Kupfer und Bronze können nach entsprechender Vorbereitung vergoldet werden. Messing, Eisen und Edelstahl müssen zunächst verkupfert werden.

Der nächste Schritt ist die Entfettung mit verdünnter Salpetersäure und die Verquickung der Metalloberfläche, die vergoldet werden soll. Verquicken bedeutet: "Nicht Zusammengehörendes in eine enge Verbindung bringen"

Nachdem der zu vergoldende Gegenstand von Oxiden und Fetten befreit ist, wird er verquickt. Dazu wird der Gegenstand in Quickwasser getaucht. Die Verquickung verbessert die Haftung des Amalgams, weil das Quickwasser als Bindemittel dient.

Quickwasser ist entweder eine Lösung von 10 g Quecksilbernitrat auf 1 L destilliertem Wasser oder eine Lösung von Quecksilber und Salpetersäure im Verhältnis 10/11.

Quickwasser bewirkt, dass das Grundmetall zunächst mit einer fest haftenden Quecksilberschicht bedeckt wird, auf der das Amalgam gut aufgetragen werden kann. Am zweckmäßigsten ist es den Gegenstand kurz in der Lösung zu tauchen.
So ist sichergestellt, dass die gesamte Oberfläche bedeckt wird und das Amalgam später überall anhaften kann.
Anschließend wird das Goldamalgam auf den zu vergoldenden Gegenstand aufgetragen.

Damals benutzte man dazu eine Hasenpfote.
Es klingt skurril, lässt sich aber durch einen Pinsel mit ähnlich dichten, weichen und kurzen Haaren ersetzen.

Anschließend wird der Gegenstand möglichst langsam auf ca. 300°C bis 600°C mit einer offenen Flamme erwärmt. Das Quecksilber verdampft. Je höher die Temperatur, desto weniger Quecksilber verbleibt in der Legierung.

Der Restaurator nennt diesen Vorgang auch "Abrauchen".

Das Abrauchen mit einer Flamme ist gesundheitlich
der gefährlichste Teil der Feuervergoldung.
Das Amalgam verflüssigt sich, kann in Rillen und
Fugen fließen. Ist die Siedetemperatur des Quecksilbers
erreicht, entweicht es als Quecksilberdampf,
als weißer Rauch. "Es raucht ab" sagt man.
Der Überzug verliert seine Dünnflüssigkeit und
seinen Glanz, er wird allmählich mattgelb.

Die Nachbehandlung der Feuervergoldung
Wenn der Gegenstand vom Quecksilber befreit ist, lässt man ihn erkalten. In Schwefelsäure werden eventuell entstandene Oxide entfernt.
Danach wird der Gegenstand mit Wasser abgespült und nochmals kurz erwärmt um einen satteren Farbton zu erhalten. Die vergoldete Oberfläche ist jetzt rau und farblich Matt-Gelb.

Wird eine gänzende polierte Oberfläche gewünscht, keinesfalls einen Poliermotor benutzen, da sonst der Überzug wieder abgetragen wird. Derartige Metallüberzüge dürfen nur mit einem Polierstahl oder einem Polierstein (Hämatit oder Achat) poliert werden. Diese Werkzeuge findet man im Internet unter "Goldschmiedebadarf".

Zum Schluß nocheinmal der Hinweis, dass das Einatmen von Quecksilberdämpfen zu massiven körperlichen Schäden führt.
Die Feuervergoldung gehört also in die Hände von Spezialisten (!)

Die hier beschriebenen Ausführungen stammen aus einschlägiger Fachliteraur und Beiträgen aus dem Internet. In Anbetracht der Komplexität der Verfahrensweise sollte ein Fachbetrieb beauftragt werden.
Die Feuervergoldung....
Ein Video der Handwerkskammer Koblenz Oberflächentechniken im
Gold- und Silberschmiedehandwerk


Feuervergoldung vs. Galvanischer Vergoldung

Bei der Feuervergoldung wird das Gold auf die Oberschicht des Grundmetalls "aufgeschmolzen" und mit dem Grundmetall legiert. Das Verb "legieren" stammt ursprünglich aus dem lateinischen "ligare" und bedeutet zusammenbinden, verbinden oder auch vereinigen.

Das Ergebnis ist eine geschlossene relativ dicke Goldschicht auf dem Grundmetall.
Feuervergoldete Gegenstände sind daher 100%ig konserviert und über Jahrhunderte resistent gegen alle Arten von Umwelteinflüssen wie z.B. Säuren, Schwefel, Sauerstoff.

Je nachdem wie oft die Prozedur der Goldbeschichtung wiederholt wird, beträgt die Schichtdicke des Goldes 13 µm bis über 28 µm (Mikrometer/Mikron)
Ein Mikron entspricht = 0,001 Millimeter.
Zum Vergleich: ein menschliches Kopfhaar misst durchschnittlich etwa 25 Mikron.

Beim Galvanischen Verfahren wird der zu vergoldende Gegenstand in ein Bad aus Goldelektrolyt eingetaucht. An den Gegenstand wird eine elektrische Gleichspannung angelegt, wodurch sich ein Goldüberzug auf der Oberfläche des Gegenstandes abscheidet.

Bei der Galvanischen Vergoldung handelt es sich nur um einen dünnen Gold-Niederschlag durch dessen Poren Schwefel und Sauerstoff auf das Grundmetall einwirken könnten.
Die Schichtdicke beträgt bei einer normalen galvanischen Farbvergoldung nur 0,1 bis 0,2 µm.
Viele dieser Überzüge laufen besonders im Außenbereich nach einigen Jahren oder auch in viel kürzerer Zeit unansehnlich an. Schwefel und Sauerstoff reagieren mit dem Grundmetall und stoßen das Gold letztendlich ab.


Feuervergoldung vs. Galvanische Vergoldung erkennen !

Mit einiger Erfahrung kann man Feuervergoldete und Galvanisch Vergoldete Gegenstände anhand der Farbe und des Glanz Charakters voneinander unterscheiden.

Galvanische Vergoldungen kann man auch daran feststellen, dass die einzelnen Goldpartikel "Pünktchenartig" mit einer starken Lupe zu sehen, nebeneinander liegen und die Oberfläche in Regenbogenfarben schimmert.

Die vergoldete Oberfläche beim galvanischen Verfahren ist im Gegensatz zur Feuervergoldung in ihrem Aussehen auch extrem gleichmäßig.

Dagegen weisen Feuervergoldete Gegenstände aufgrund des manuellen Auftragens an den Vertiefungen normalerweise eine dickere Goldschicht auf.

Eine Galvanische Vergoldung überzieht die filigrane Ziselierung mit einem feinen Schleier und zerstört die mit viel Mühe erzielte Differenzierung der Oberfläche.

Dokumentation über die
Feuervergoldung eines Ciboriums
(Hostienkelch) aus dem frühen 18. Jh.

Goldschmiede und Kunstwerkstätte der
Schönstätter Marienbrüder GmbH Vallendar

Empfehlenswerte Literatur zu französischen Pendulen u. Empire- Bronzependulen Antiquarische Büchersuche z.B. hier: http://www.zvab.com/index.do oder http://www.abebooks.de/
	Elke Niehüser Die französische Bronzeuhr Eine Typologie der figürlichen Darstellungen (1997) Spez. Empire Bronzependulen. München Callwey 1997 - ISBN 3766712772 Mit einer bebilderten Übersicht von 1365 Bronzependulen Format: 25 x 28 cm, 269 Seiten, über 1600 Fotos Dr. Elke Niehüser ist es erstmalig gelungen, die Geschichten lebendig zu machen, die sich hinter den Bronzefiguren auf den französischen Pendulen verbergen. Meist bilden Götter, Helden und allegorische Darstellungen aus der griechischen und römischen Mythologie das Zentrum dieser Darstellungen. Die unterhaltsamen, dramatischen oder berührenden Geschichten, die sich hinter den Darstellungen verbergen, sind jedoch nur wenigen bekannt. Dieser erste Teil enthält 208 Farb- und 97 s/w-Fotos. Der zweite Teil des Buches besteht aus einer Übersicht von 1365 nachweisbaren Bronzependulen, jeweils mit s/w-Foto und mit den entsprechenden Literatur-Fundstellen Im Anhang findet man ein Quellenverzeichnis, eine Bibliographie, ein Namensregister und einen Bildnachweis.
	Tardy La Pendule Française - 2e Partie: Du Louis XVI à nos jours Band 2: Von Louis XVI bis heute Für die meisten Uhrenfreunde dürfte dieses der wichtigste Band des TARDY sein, da er die Epochen Louis XVI des Directoire und Empire behandelt. Mit folgenden Kapiteln ---> * Transition Entre les Styles Louis XV et Louis XVI * Le Style Louis XVI (1750-1790) * Le Directoire - Le Style Empire (1800-1830) * Le Style Louis XVIII-Charles X (1814-1830) * Le Style Louis Philippe et Napoleon III (1830-1870) * Le Modern´Style ou Style 1900 (1890-1920) Das Standardwerk über französische Pendulen überhaupt (!) Erstmalig ab 1963. In versch. Auflagen im antiquarischen Handel. z.B. 1964-1969 Ca. 250 Seiten. Format: 32x24 cm. Der gesamte Tardy besteht aus 3 Bänden. Außerdem noch erhältlich: Band 1 ---> De l´horloge gothique à la pendule Louis XV Band 3 ---> Le Provinces francaises Horloges et pendules étrangères
	Hans Ottomeyer und Peter Pröschel Vergoldete Bronzen Die Bronzearbeiten des Spätbarock und Klassizismus München 1986 - 23,5 x 28 cm. 750 Seiten (Zwei Bände) - 1080 S/W Abb. und 48 Farbtafeln. Verlag: Klinkhardt & Biermann ISBN-10: 3781402177 und ISBN-13: 978-3781402171 Die Bronzearbeiten des Spätbarock und Klassizismus. Band I: Katalog der Bronzearbeiten. Band II: Beiträge zur Geschichte und Technik der Bronzearbeiten, zu Künstlern und Werkstätten.
	Pierre Kjellberg Encyclopedie de la pendule française (Paris 1997) 23,5 x 28,5 cm. 325 S/W Abb. - 732 farbige und 5 Zeichnungen. 526 Seiten. Umfangreiches Nachschlagewerk zu französischen Pendulen. ISBN: 9782859174125

Eric M. Moorman &
Wilfried Uitterhoeve

Van Alexandros tot Zenobia (1989)

J.J.L. Haspels

Koninklijke Klokken

in Paleis het Loo (2003)

A. Smith

The country life international dictionary of clocks

New York Putnams Sons

350 S. mit zahlreichen Abb.

30 x 23 cm.

Jean-Dominique Augarde

Les Ouvriers du Temps (1996)



Gründerzeit / Historismus

Die "Zweite Zeit" 1860 - 1900
Pendulen in der zweiten Hälfte 19. Jh.

Es ist wohl folgerichtig, dass man in der zweiten Häfte des 19. Jahrhundert mit
seinem Stilpluralismus - auch als Historismus oder Gründerzeit bezeichnet -
die verschiedenen Pendulentypen wieder neu auflegte und nachfertigte (!)


Diese sog. "Zweite Zeit" - etwa zwischen 1860 und 1900 - folgt der fortschreitenden
Industrialisierung als man fast nur noch Massenware statt handgefertigter Exemplare
herstellte.

Statt feuervergoldeter Bronze kam in vielen Fällen der preiswertere Zinkguß oder Messing zum Einsatz. Diese Zinkußlegierungen waren je nach Hersteller von sehr unterschiedlicher - guter bis sehr schlechter - Qualität.

Man "veredelte" die Oberflächen der Zinkgußlegierungen häufig mit einer golden schimmernden bzw. Goldbronzeähnlichen Mixtur. Es sollte ja wie eine "richtige Vergoldung" aussehen. Das Rezept dieser Mixturen war ein besonderes Geheimnis der verschiedenen Hersteller. Mal sah der Farbton eher nach einer echten Feuervergoldung aus, mal weniger. Nur selten findet man noch eine echte Feuervergoldung (!)

Die genaue Ausformung der Applikationen und der Figuren war nicht mehr so detailreich
und oft grob gehalten. Die wichtigen Ziselierungen der Oberflächen fehlten fast vollständig.
Normalerweise wurde auf die extrem aufwändige und gefährliche 24-karätige
Feuervergoldung verzichtet. Diese wurde 1903 sowieso verboten.






Marmor wurde auch in der 2. Hälfte des 19. Jh. wieder vielfältig eingesetzt. Oft bunt geäderter und grauer Marmor. Aber nur noch selten kam teurer weißer Carrara oder schwarzer Belgischer Marmor zur Anwendung.


In dieser zweiten Epoche ab ca. 1860 wird die Leistung der früheren Bronzekunst nicht mehr erreicht. Gerade dieses Beziehungsgeflecht zwischen den Handwerkern im Großraum Paris hatte Anfang des 19. Jh. (ca.1790-1830) absolute Spitzenleistungen ermöglicht.




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